1.硅鋼片鐵心視覺尺寸測量系統：
 電流互感和電壓感的硅鋼片鐵芯，在其出貨前，要求檢測其外壁的最大值和內壁、缺口的最小值。提高傳統檢測方式檢測速度；可針對任意產品尺寸檢測，不局限于當前產品，可針對不同產品，建立不同測量工程文件。



2.不規則鑄件自動打磨：
對生產線上不同形狀，不規則鑄件進行拍照分析，把不規則鑄件的邊緣坐標信息傳遞給數控機床，對不規則鑄件進行打磨工序。



3.煙盒表面檢測：
檢測煙盒字符圖案是否有印刷錯漏，表面是否有臟污。產線的速度非?？?，工件材質帶有較強的反光，選用高亮拱形光把工件表面均勻打亮，配合線掃相機可得到非常好的效果圖片。



4.車輪轂檢測：
通過視覺識別拍照識別生產線上不同的輪轂尺寸，對輪轂尺寸進行分析，然后根據得到的信息數據對輪轂進行分揀，送入不同的噴漆工位。
對噴漆后輪轂表面進行表面平整度檢測，通過對照片進行分析來檢測表面是否有凸凹不平的瑕疵。



5.字符、二維碼檢測：
在一條生產線上流動的產品，掃描并識別產品上的二維碼，并對識別的信息（產地，生產商，生產日期等信息）進行儲存，溯源。
如農藥生產線上識別農藥體表的二維碼獲得農藥生產廠家，產地，生產日期，聯系方式等信息，記錄儲存信息并上傳云端，用戶可以掃描二維碼查看，如產品有質量問題可以根據信息進行溯源；對藥袋體的二維碼，進行掃描，查找農藥的生產信息。
如蒙牛智能倉儲，識別生產線上裝箱后箱體上打印出來的時間日期生產信息，對產品進行歸類儲存，賣出后記錄，如產品有質量問題及時溯源。



6.半導體電路板檢測：
對電路板上電路是否粘連，電路是否斷路等進行微觀檢測。


也可對電路板上元器件是否缺失，電路通斷進行檢測。



7.高速生產線質量檢測：
如滴灌帶打孔生產（高速200米/分鐘），對滴灌帶打孔貼片是否缺失檢測，孔位是否整齊檢測，錯誤自動切管。